舉例來講,用(yòng)戶描述其故障(zhàng)現象如下:空氣壓縮(suō)機在運轉中一直打氣正常,隻是近日打氣速度減慢,氣缸蓋上部各蓋板溫差變大,低壓缸排氣壓力表指針擺(bǎi)動幅度很大。針對這個故障現(xiàn)象,技術人員通常給出的解決措施如下:
需要(yào)做的檢查有:停下空氣壓縮機,拆下氣缸蓋上部低壓缸蓋板,取出排氣閥總成,將柴(chái)油倒入排氣閥的(de)閥槽,發現柴油從閥片(piàn)與閥體配合(hé)密(mì)封(fēng)麵之間流出,說明排氣閥已失去密封。拆下閥片固定螺母,取出閥片,逐個進行檢查,找出(chū)已磨(mó)損或嚴重磨損件。
空(kōng)氣壓縮(suō)機在工作中,閥片長期重複性的衝擊,使其配合密封麵磨損(sǔn),造成低壓缸一部分壓縮後的空氣又竄回(huí)缸內,降(jiàng)低了空氣壓縮機(jī)的有效排氣量。
由於低壓缸排氣閥(fá)密封不嚴,當低壓缸活塞下行吸氣時,將散熱器內的壓縮空氣又吸回低壓缸內,使低壓缸排出(chū)壓力迅(xùn)速下降,當低壓缸活塞(sāi)上行時,排出的空氣壓力又迅速上(shàng)升,壓力的時高時低,造成低壓缸排氣壓(yā)力表指針(zhēn)擺動加劇。
排(pái)除方法:用三角刮刀將閥體配合(hé)麵的汙(wū)物刮去,更(gèng)換新低壓排氣閥(fá)片,用柴油檢測一下是否密封,如(rú)仍不密封,需要更換閥體。更換閥(fá)片時要注意方向。