化工製氮機主要有三(sān)種類型:深冷空分法、分子篩空分法(fǎ)(PSA)和膜空分法。以下(xià)是它們(men)的工作原理及特點:
深(shēn)冷空分法:
工作原理:以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、淨化(huà),再利用(yòng)熱(rè)交換使空氣液化成為液空。液(yè)空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧(yǎng)和(hé)液氮的沸點不同(在 1 大氣壓(yā)下,前者的沸點為 - 183℃,後者的為 - 196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。
特點(diǎn):
優點:能夠生產高純度的(de)氮氣,純度可高達 99.999% 以上;可同時生產液氮(dàn),滿足對液氮(dàn)有需求的(de)工藝(yì);設備(bèi)運行穩定,技術成熟可靠,適合大規模工業(yè)製氮。
缺點:設備複雜、占地麵積大,基建費用(yòng)較高,設(shè)備一次性投資較多;運行(háng)成本較高,因為需要消耗大量的能量(liàng)來維持低溫環境;產(chǎn)氣慢,通常需(xū)要(yào) 12 至 24 小時才能產出(chū)合格的氮氣;安裝要求高、周期較長。
分(fèn)子篩空分法(PSA):
工作原理:以進口碳分子(zǐ)篩為吸附劑,利用常(cháng)溫下的(de)變壓吸附原理(PSA)分離空(kōng)氣製取高純(chún)度的氮氣。空(kōng)氣經過壓縮、淨化後進入吸附塔,在吸附塔中,碳分(fèn)子篩對空(kōng)氣中的氧和氮進行選擇(zé)性吸附,由於氧分子直徑比氮分子小,擴散速(sù)度(dù)比(bǐ)氮快數(shù)百倍,碳分子篩吸附氧(yǎng)的速度很快,而氮的吸附量較少(shǎo)。通過控製吸附和解吸的時間和壓力變化,將氧和氮分離,從(cóng)而獲得高純度的氮氣。通(tōng)常采用兩吸附塔並(bìng)聯(lián)的方式,由進口 PLC 控製進口氣動閥自動(dòng)運行(háng),交(jiāo)替進(jìn)行加壓吸附(fù)和解壓再生。
特點:
優點:工(gōng)藝(yì)流程(chéng)簡單,自動化程(chéng)度高,操(cāo)作方便;產氣快,一般 15 至 30 分鍾即(jí)可提供(gòng)合格的(de)氮(dàn)氣;能耗低,以空氣(qì)為原料,能耗僅為空壓機所消耗的電能,運行(háng)成本較低;產品純度可(kě)在較大範圍內根據用戶需要進行調節;設備適應性較強,可根據(jù)不同的用氣量和純度要求進行設計和安裝。
缺(quē)點:碳分子篩需(xū)要定期更換,增加了維護成本;對於高純度氮氣的生產,可能需要多級吸附或增加純化設備(bèi)。
膜空分法:
工作原理:空氣經壓縮(suō)機壓縮過濾後進入(rù)高分子膜過(guò)濾器,由於各種(zhǒng)氣體在膜中溶解度和擴散(sàn)係數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同(tóng)。當混合氣體在膜兩側(cè)壓(yā)力差的作用下,滲透速率相(xiàng)對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧(yǎng)化碳等透過膜後,在膜的滲透側被富集,而滲透速率相對較(jiào)慢的氣體,如甲烷、氮氣、一氧化碳和氬氣等氣(qì)體則被滯留在膜的(de)另一(yī)側被富(fù)集,從而達到混(hún)合氣體分離的目的。
特點:
優點:設備結構簡(jiǎn)單,體(tǐ)積小,便於(yú)安裝和維護;無切換閥門,運行(háng)可靠,維護量(liàng)少;產(chǎn)氣快,一般在 3 分鍾以內即可(kě)獲得氮氣(qì);可(kě)根據(jù)需要靈活調整氮氣的產量和純度。
缺點:氮氣純度相對較低,一般(bān)在 98% 以下;當氮氣純度要求在 98% 以上時,與相同規(guī)格(gé)的 PSA 製氮機相比價格要高出 15% 以上(shàng)。